Нефтегазовые новости

Приглашаем Вас принять участие в бесплатном вебинаре «Технология MC-Rock для проведения ремонтно-изоляционных работ (РИР)» 2 ноября (вторник) в 13:00 часов по мск.

На вебинаре пойдет речь о технологии MC-Rock, разработанной НИЦ ГК «Миррико» (г. Казань), а также о преимуществах и практическом опыте ее применения.

Технология решает следующие задачи на нефтяных и газовых скважинах:

• Ликвидация заколонных перетоков;
• Ликвидация негерметичностей в эксплуатационной колонне и др. видов РИР.

Программа вебинара:

1. Классы и состав рецептур технологии MC-Rock;
2. Основные свойства рецептур технологии MC-Rock;
3. Преимущества технологии MC-Rock;
4. Предложение по взаимодействию с клиентами.

Для регистрации пройдите по ссылке http://b48639.vr.mirapolis.ru/mira/s/3HKA1i, после чего вся необходимая для просмотра информация придет на вашу электронную почту.

Докладчик: продакт-менеджер по технологиям твердеющих составов ГК «Миррико» Дмитрий Чесноков.

До встречи в прямом эфире!

По итогам 2006 года Премию ТНК-ВР в области технологий получил проект «BP Ultimate – топливо нового поколения». Реализацией проекта руководил Департамент по внедрению стратегии и маркетинга, специалисты ЗАО «РНПК» обеспечили производство нового вида топлива, а ЗАО «ПКЭК» (ПЕ «Москва») отвечало за внедрение, реализацию и проведение рекламной кампании. В процессе рекламной компании была проведена широкомасштабная рекламная кампания, с медиа рекламой, баннерами и промо-акциями, также была заказана печать баннеров в Москве, в компании "Aspectrum". Об особенностях проведенной работы «Новатору» рассказали менеджер по топливному предложению ТНК-ВР Андрей Кузнецов, менеджер по оптимизации производства Департамента переработки ТНК-ВР Константин Рудяк, директор департамента по эксплуатации сети станций ВР Сергей Шрейдер и начальник отдела трейдинга и логистики ЗАО «ПКЭК» Андрей Сухоруков.

18 сентября 2006 года на всех автозаправочных комплексах ВР поступил в продажу новый бензин ВР Ultimate с октановым числом 95 и 98. Впервые на российском рынке началось производство и реализация топлива, полностью соответствующего европейским стандартам под известным брендом класса «премиум» – ВР Ultimate. Это подчеркивает стремление ТНК-ВР укрепить свое присутствие на розничном рынке России путем продвижения бензинов класса «премиум».
 

Оценка возможностей

В проекте было занято несколько подразделений Компании, и работа велась по ряду направлений одновременно. Прежде ч ... Читать дальше »

19 октября 2016 года Генеральный директор КТК Николай Горбань принял участие в совещании редакционного совета научного журнала «Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов».

С приветственным словом к участникам мероприятия обратился генеральный директор ООО «НИИ Транснефть» Юрий Лисин. Затем члены редакционного совета обсудили перспективы дальнейшего развития журнала.

Издание основано в 2011 году на базе ООО «Научно-исследовательский институт транспорта нефти и нефтепродуктов Транснефть» для обмена инновационными идеями, мнениями, повышения и совершенствования профессионального уровня, расширения кругозора отечественных и зарубежных специалистов, занятых в области трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов.

За годы существования журнала в свет вышло 25 выпусков, в которых опубликовано 460 научных статей, представленных 720 авторами из 12 стран.

В ноябре 2015 года проект специализированного научного журнала «Наука и технологии трубопроводного транспорта нефти и нефтепродуктов» занял первое место в категории «Федеральные СМИ» номинации «ТЭК в фокусе: специализированные СМИ в области ТЭК» Первого Всероссийского конкурса СМИ, пресс-служб компаний ТЭК и региональных администраций МедиаТЭК.

Справочно

Трубопроводная система КТК – один из крупнейших инвестиционных проектов в энергетической сфере с участием иностранного капитала на территории СНГ. Протяженность трубопровода, соединившего нефтяные месторождения Западного Казахстана с морским терминалом в Новороссийске, составляет 1 511 км. Морской терминал КТК оснащен выносными причальными устройствами, позволяющими безопасно загружать танкеры на значительном удалении от берега, в том числе при неблагоприятных метеоусловиях.

Проект расширения КТК предполагает модернизацию 5-ти существующих и строител ... Читать дальше »

По результатам испытаний была установлена удельная дозировка ПТП для обеспечения требуемого технологического транспорта нефти. ПТП «M-FLOWTREAT» (марка С) допущена к участию в тендерных процедурах как альтернатива базовому реагенту «Flow Plus DR2000C», компании ЧКОО «Champion Technologies», применяемому в настоящее время на данном объекте ПАО «НК «Роснефть».

В ходе проведения испытаний в сравнении с базовым реагентом было установлено:

• Эффективность присадки ГК «Миррико» на участке «Усть-Тегусское м/р – Тямкинское м/р» (Дн 530 мм, L-142 км) при дозировке 15 г/т выше на 8,2%, при дозировке 20 г/т выше на 5,6%.
• Эффективность присадки ГК «Миррико» на участке «Тямкинское м/р – Кальчинское м/р» (Дн 530 мм, L - 122 км) при дозировке 18,5 г/т равна базовому значению, при дозировке 25 г/т выше на 3,3%.

 

Группа компаний «Миррико» — российская независимая группа инженерно-сервисных компаний, осуществляющая деятельность в области комплексных решений технологических задач в бюджетообразующих отраслях промышленности — нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, горнодобывающей и металлургической. 

Группа компаний поставляет химические и технологические решения для добычи, подготовки, транспортировки, переработки нефти, защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов от коррозии и отложений различной природы, строительства нефтяных, газовых и водозаборных скважин, повышения нефтеотдачи пластов, обработки водооборот ... Читать дальше »

В октябре, после плановой ежегодной остановки на ремонт, началась обработка блоков оборотного водоснабжения ОАО «Синтез-Каучук» с использованием биоцидов Atren-Bio.

Выбор ГК «Миррико» в качестве поставщика обусловлен успешными лабораторными испытаниями биоцидов Atren-Bio марок 4903 и 4907, которые прошли летом 2016 года и показали высокую эффективность реагентов.

С 2015 года ГК «Миррико» поставляет для предприятия ингибиторы коррозии; поставку биоцидов до сих пор осуществляла другая компания. В настоящее время ОАО «Синтез-Каучук» полностью перешло на реагенты ГК «Миррико» для обработки блоков водооборотных циклов предприятия. 
 

Группа компаний «Миррико» — российская независимая группа инженерно-сервисных компаний, осуществляющая деятельность в области комплексных решений технологических задач в бюджетообразующих отраслях промышленности — нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической, горнодобывающей и металлургической. 

Группа компаний поставляет химические и технологические решения для добычи, подготовки, транспортировки, переработки нефти, защиты нефтепромыслового оборудования и трубопроводов от коррозии и отложений различной природы, строительства нефтяных, газовых и водозаборных скважин, повышения нефтеотдачи пластов, обработки водооборотных циклов промышленных предприятий, улучшения качества товарных продуктов и очистке сточных вод.

Компания располагает собственным производством химических продуктов, научно-исследовательским центром, сетью представительс ... Читать дальше »

Любой перерыв в электроснабжении объектов добычи – как плановый, так и аварийный – всегда воспринимается болезненно: за ним стоят тонны недобытой нефти, а значит, дополнительные сложности при выполнении производственного плана и прямые убытки. С другой стороны, объективно стремление минимизировать затраты на поддержание и развитие энергетического хозяйства. Ключевым направлением деятельности энергетиков ТНК-ВР является поиск оптимального баланса – сокращение потерь добычи нефти из-за перерывов в энергоснабжении при оптимизации всех видов затрат.

В текщем году Совет высшего руководства Компании принял «Стратегию развития энергетического сервиса ТНК-ВР», включающую ряд мероприятий по повышению эффективности и развитию рынка энергосервисных услуг. Особую роль Стратегия отводит энергетикам дочерних обществ: запланированы мероприятия по разработке оптимальной функциональной модели отделов главных энергетиков, совершенствованию их оргструктуры, созданию модели компетенций, внедрению информационной системы надежности энергоснабжения (ИСУНЭ) и многое другое.

Помимо добывающих предприятий в структуру Компании входят специализированные подрядчики по оказанию энергосервисных услуг. По решению Управления по энергетике ТНК-ВР, с прошлого года одним из стратегических направлений их развития является внедрение Систем управления качеством на основе концеп ... Читать дальше »

Благодаря использованию оборудования двух российских и четырех импортных производителей средний ресурс работы двигателя на забое увеличился с 78 часов до 145 часов, а рекорд на сегодняшний день составляет 256 часов. Дополнительно повысить эффективность бурения позволил постепенный переход с двух- на четырехступенчатую систему очистки импортного производства, а также организация минитендирования на цементирование каждой обсадной колонны с участием трех крупных компаний с российским и международным опытом.

Создание в Бузулуке в конце прошлого года Центра Мониторинга Бурения (ЦМБ) и обеспечение постоянной телефонной и электронной связи со всеми объектами обеспечили контроль параметров и режимов бурения скважин удаленно и, таким образом, позволили экспертам более оперативно решать возникающие технологические проблемы. Опыт ЦМБ позволил более четко оценить преимущества и сформулировать требования для создания в прошлом году корпоративного Центра Поддержки Бурения в Тюмени.
 

Далеко не предел

С ноября прошлого года рост производственных показателей во многом обусловлен и внедрением проекта «Технический Предел (ТП) в бурении», направленного на повышение эффективности бурения на 20% по сравнению с базовыми показателями. К реализации проекта в ОАО «Оренбургнефть» привлечены специалисты компании RLG International.

Ключевой задачей проекта ТП является создание и внедрение на буровых площадках и в офисе Департамента бурения специально разработанных процессов повышения эффективности производства с учетом особенностей конкретного региона. Совершенствуя процессы планирования, выполнения работ, измерения полученных результатов и анализа полученного опыта и извлеченных уроков (модель PEML), работники создают мощную и устойчивую корпоративную культуру, направленную на достижение максимальных производственных результатов – и это подтверждается на практике. Например, за восемь месяцев реализации проекта ... Читать дальше »

Ульяновск. ОАО «Ульяновскнефть», дочернее предприятие АО НК «РуссНефть», с целью обновления парка действующего оборудования приобрело у коллег из ОАО «Варьеганнефть» (также входит в холдинг «РуссНефть») 20 станков – качалок, незадействованных в производстве.

Данные агрегаты производства компании Lufkin являются одними из самых надежных и долговечных, и признаны во всем мире в качестве стандарта отрасли. При производстве станков-качалок и редукторов Lufkin используются подшипники скольжения. По своим техническим характеристикам и безотказной наработке они являются самыми перспективными в области машиностроения. По статистике в данных подшипниках происходит наименьшее число отказов по сравнению с подшипниками качения (используются в обычных редукторах станков-качалок отечественного производства), при выходе из строя в которых конструкция разрушается. Таким образом, ульяновские нефтяники смогут значительно минимизировать техническое обслуживание данных станков-качалок, сократить затраты на запасные части и уменьшить количество капитальных ремонтов наземного оборудования для механизированной добычи нефти.

На сегодняшний день уже установлено и введено в эксплуатацию 14 таких станков-качалок на Правдинском, Мордовоозерском, Кудряшовском, Рудневском, Северо-Зимницком, Южно-Филипповском и Безымянном месторождениях.

Специалисты отдела инициировали разработку программ по преобразованию неструктурированной геолого-геофизической и геолого-промысловой информации в стандартный для Компании формат и предложили их для использования в подрядных геофизических предприятиях. Впервые в истории Компании разработаны требования к предоставляемой информации и необходимый набор инструментов, позволяющих перевести данные в нужный формат.

Так, в программе File Inkl View заложен стандартный алгоритм расчета параметров инклинометрии на основе замерных приборных параметров – глубины, угла, азимута; для расчета траектории заложен метод средних углов. Программа «ФКД-конвертер» предназначена для преобразования неструктурированных файлов-заключений по качеству цементирования в структурированные файлы WDEF-формата. Еще один инструмент – «ПГИС-конвертер» - позволяет преобразовывать в структурированные файлы WDEF-формата неструктурированные файлы заключений по ГИС-контролю. Шаблоны создаваемых файлов формируются на основе соответствующих Технических стандартов Компании.

Для специалистов ПЕ разработан эффективный инструмент, с помощью которого можно оценить качество входных данных по определенным критериям и, используя модуль 3D-визуализации, просмотреть полученный материал.

Программа File Inkl View предназначена для работы с инклинометрической информацией. При работе со скважиной пользователь может свободно манипулировать масштабом представления ствола скважины и его пространственной ориентацией для обзора траектории «со всех сторон». Программа позволяет в пакетном режиме проверять структурированные файлы и в с ... Читать дальше »

ОАО «Ульяновскнефть», дочернее предприятие АО НК «РуссНефть», оказывает содействие в реализации федеральной программы «Земский доктор».

Программа «Земский доктор» действует с 2011 года. Ее цель - поддержка молодых медработников, привлечение дипломированных перспективных специалистов для развития и модернизации сельского здравоохранения. Программа уже позволила привлечь в отрасль более 250 врачей по различным специальностям. Только с начала 2016 года в рамках программы в сельские медучреждения области трудоустроено 40 врачей.

Ульяновские нефтяники в рамках благотворительной деятельности безвозмездно передают администрации Новоспасского района здание общежития, где впоследствии будет организованно полноценное жилье для вновь прибывшего медперсонала и врачей Консультативно-диагностического кардиологического центра, который откроется на базе Новоспасской центральной районной больницы в октябре 2016 года.

Стоит отметить, что в соответствии с решением губернатора Ульяновской области С.И. Морозова Новоспасский район определен центром здравоохранения для южных районов региона. Здесь уже действуют Центр диализа и офтальмологический центра «Прозрение». Консультативно-диагностический кардиологический центр, наряду с этими лечебными учреждениями, будет оказывать медицинские услуги жителям 5-и южных районов: Новоспасского, Радищевского, Старокулаткинского, Николаевского и Павловского.
Таким образом, благодаря помощи ОАО «Ульяновскнефть», будет решен кадровый вопрос в здравоохранении Новоспасского района и улучшено качество медицинского обслуживания населения ... Читать дальше »

На большинстве зрелых месторождений ТНК-ВР применяется технология поддержания пластового давления методом заводнения. Специалисты ОАО «Самотлорнефтегаз» вплотную приступили к решению проблемы защиты пластов от загрязнения водой.

При закачке рабочего агента в пласт для поддержания пластового давления предварительная очистка воды не проводилась и не проводится. В результате из-за использования неподготовленной и неочищенной воды происходит закупоривание коллектора, особенно в призабойной зоне. В залежах с низкой проницаемостью это явление носит еще более выраженный характер.

Малоразработанные пласты характеризуются относительно низкими показателями проницаемости (1-5 мД) – примером является пласт АВ1 (1-2) «Рябчик». Поэтому перед закачкой необходима тщательная подготовка рабочего агента: содержание механических примесей должно быть ниже 5 мг/л, размер взвешенных частиц не должен превышать 2 мкм.

В процессе решения этой проблемы специалисты отдела производственного планирования и технологий ОАО «Самотлорнефтегаз» рассмотрели большое количество образцов фильтрационного оборудования как отечественных, так и зарубежных фирм-производителей – Nowata Proguard (Франция), JPS Hydrocyclone Technology (США), Hydrolink (США), KGD (Великобритания), Alderley (Великобритания), ОАО «Тяжпрессмаш» (Рязань), «Сепаратор Беспалова» (Челябинск), ЗАО «Новомет-Пермь» (Пермь) и другие.

Все оборудование, представленное на рассмотрение специалистов ОАО «Самотлорнефтегаз», оказалось достаточно новым как для нас, так и для заводов ... Читать дальше »

18 июня на Комитете по кадрам ТНК-ВР была принята Программа мобильности персонала, целью которой является организация эффективной системы управления внутренними перемещениями сотрудников. Руководство Компании придает этой Программе большое значение и рассматривает ее как важный инструмент раскрытия управленческого потенциала собственных кадров ТНК-ВР. «Новатор» разузнал, какие преимущества эта инициатива создает для Компании и для каждого из сотрудников, участвующих в Программе.

Со временем каждый из нас приходит к пониманию, что одним из ключевых условий дальнейшего профессионального развития и карьерного роста является наличие разностороннего опыта. Такой опыт повышает уверенность сотрудника и его настоящего или будущего руководителя в том, что он сможет эффективно решать задачи более высокого уровня сложности, справляться с новыми, нестандартными профессиональными и управленческими ситуациями. Именно поэтому перед работниками, обладающими широким профессиональным кругозором, открывается больше возможностей для реализации своего потенциала.

Для того чтобы создать для сотрудников дополнительные возможности профессионального развития и продвижения в Компании, ТНК-ВР внедряет корпоративную Программу мобильности персонала. Ее главная задача – создать в Компании динамичную организационную среду, в которой перспективные сотрудники смогут иметь больше возможностей для формирования разностороннего опыта и построения успешной карьеры. С другой стороны, это позволит ТНК-ВР обеспечивать бизнес-задачи эффективными ресурсами, развивать кадровый резерв и формировать у сотрудников опыт, необходимый для работы на ключевых должностях в будущем.
... Читать дальше »

В общей структуре затрат на подъем нефти достаточно большая доля – порядка 15-20% – принадлежит затратам на электроэнергию. Уменьшение этих расходов является одним из приоритетных направлений работы по снижению себестоимости продукции – особенно это актуально в условиях общей тенденции роста тарифов на электроэнергию. Кроме того, новые лицензионные участки ТНК-ВР – будущие крупные центры добычи – расположены в Восточной Сибири и на Севере России, где, как правило, нет соответствующей энергетической инфраструктуры. Здесь на помощь нефтяникам приходит так называемая малая энергетика, предусматривающая строительство электростанций малой мощности – от нескольких единиц до нескольких десятков мегаватт.

Традиционно возможности энергоснабжения процесса нефтедобычи определялись развитостью инфраструктуры крупных электрических сетей (бывшее РАО ЕЭС) в том или ином регионе. Однако сегодня обстоятельства существенно изменились, и для обеспечения потребностей нефтепромыслов экономически выгодным, а в ряде случаев и единственным решением становится строительство объектов малой энергетики.

 

Снабжение и комплектация оборудованием для изготовления кабелей

В первую очередь, необходимо отметить тот факт, что новые лицензионные участки Компании все больше удаляются от магистральных электрических сетей, что предопределяет изолированный характер энергокомплексов на этих месторождениях. Единственным выходом становится использование автономных источников электроэнергии, а для этого придётся закупить качественное оборудование для изготовления кабелей. Снабжением и комплектацией оборудования займётся компания "СЗКСК" - занимающая лидирующие позиции на российском рынке. Как правило, эксплуатация таких объектов проходит в суровых климатических условиях, поэтому к надежности функционирования энергосистемы предъявляются повышенные требования. Кро ... Читать дальше »

Перед специалистами ТНК-ВР в области скважинного оборудования поставлена непростая задача – в течение пяти ближайших лет увеличить наработку УЭЦН на отказ до 600 суток. Каких результатов удалось достичь в 2007 году и что еще только предстоит сделать, обсуждалось на прошедшем в Нижневартовске совещании Секторной группы по повышению наработки УЭЦН на отказ, инициатором и спонсором которой выступил Исполнительный вице-президент БН «Разведка и Добыча» Сергей Брезицкий.

Врамках прошедшего совещания особое внимание уделялось обсуждению реализации единой стратегии в области увеличения наработки оборудования на отказ и согласованию целей на 2008 год, а также обмену опытом между специалистами различных подразделений ТНК-ВР. Именно поэтому в Нижневартовск приехали представители всех регионов добычи ТНК-ВР: Нижневартовска, Нягани, Оренбурга, Тюмени и Новосибирска. Формат встречи позволил всем участникам не только рассказать о результатах своих предприятий, но и пообщаться с руководством Бизнес-направления и услышать мнения коллег.

Совещание было открыто докладом Сергея Свидерского, руководителя группы по УЭЦН БН «Технологии», который обобщил текущее состояние проекта по увеличению наработки УЭЦН на отказ, наметил условия и пути решения поставленных группой долгосрочных и краткосрочных задач.

Согласно информации, представленной Свидерским, летом этого года были достигнуты пороговые значения наработки на отказ, которые ставились целью к концу года. В среднем наработка на отказ на месторождениях Компании сегодня превышает 360 суток. Разумеется, в каждой Производственной единице ТНК-ВР сущ ... Читать дальше »

К сожалению, по ряду причин подрядчики не всегда четко следуют нормам безопасности, что создает потенциально опасные ситуации и может привести к серьезным последствиям, таким как аварии, порча оборудования, травматизм и смертельные случаи. Чтобы избежать этого, ТНК-ВР ведет постоянный контроль работы подрядных организаций в сфере ОТ и ПБ и ООС и, в случае нарушений, совместно с подрядчиком определяет мероприятия по устранению выявленных несоответствий. Одним из удачных примеров такого сотрудничества является проект «Идеальный подрядчик», реализованный на предприятиях Компании, обслуживаемых ОАО «Белорусское управление по повышению нефтеотдачи пластов и капитальному ремонту скважин» (УПНП и КРС).
 

Оценка работы подрядчика

На данный момент бригады этой подрядной организации работают на следующих предприятиях Компании:

• ОАО «Самотлорнефтегаз» (16 бригад КРС);
• ОАО «Варьеганнефтегаз» (14 бригад КРС и ТРС);
• ОАО «ТНК-Нягань» (36 бригад КРС и ТРС);
• ООО «ТНК-Уват» (три бригады КРС);
• ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз» (22 бригады КРС).

ОАО «Белорусское УПНП и КРС» выполняет большой объем работ для предприятий ТНК-ВР. Именно поэтому приведение этой подрядной организации в соответствие корпоративным стандартам создаст заметный эффект, так как позволит существенно улучшить показатели ОТ, ПБ и ООС сразу в нескольких дочерних обществах Компании.

Эта проверка послужила отправной точкой проекта «Идеальный подрядчик» – совместной инициативы ТНК-ВР и ОАО &laqu ... Читать дальше »