• Вход
  • Регистрация
  • Подписка

Нефтегазовые новости

Машины серии HS

Повышение эксплуатационной надежности трубопроводов – ключ к снижению экологических рисков


Новость от 20.08.2019, добавлена в 18:11 в категории: Технологии 506 просмотров 0 комментариев
Машины серии HS
В рамках реализации экологической политики Компании основной целью ТНК-ВР является постоянное снижение рисков возникновения аварийных ситуаций и минимизация их последствий, приводящих к отрицательному воздействию на окружающую среду. Одним из основных факторов, влияющих на экологическое состояние территорий добывающих предприятий Компании, является аварийность промысловых трубопроводов. Трубопроводный парк ОАО «ТНК-Нижневартовск» насчитывает 1 472 км трубопроводов, и только 13% из них выполнены в антикоррозионном исполнении с применением внутреннего защитного покрытия. Оставшаяся часть трубопроводов – 1 283 км – эксплуатируется без внутренней изоляции, благодаря технологиям с применением тоннельных термоусадочных машин серии HS, которые позволяют производить термоусадку в плёнку в непрерывном режиме. Подробнее о технологии и применяемом оборудовании можно узнать по этой ссылке, на сайте компании SmiPackRus. Благодаря этому обеспечивается долговременная безаварийная эксплуатация этой категории трубопроводов.

На сегодняшний день ОАО «ТНК-Нижневартовск» является единственной в Компании Производственной единицей, в которой вся работа по ингибиторной защите и коррозионному мониторингу осуществляется собственными силами, без привлечения подрядных организаций. Решение этих задач возложено на Группу противокоррозионной защиты трубопроводов (ГПЗТ), входящую в состав Базы эксплуатации и ремонта трубопроводов (БЭиРТ). Вся работа по составлению технологических регламентов, обслуживанию и заправке ингибиторных установок, ежемесячному обслуживанию узлов контроля коррозии, обработке информации коррозионного мониторинга, лабораторному тестированию ингибиторов коррозии, анализу аварийности промысловых трубопроводов и составлению ежемесячных отчетов осуществляется силами этой группы.
 

Ингибиторная защита


На объектах ОАО «ТНК-Нижневартовск» под ингибиторной защитой находятся:
  • 24 направления нефтесборных сетей протяженностью 291,7 км;
  • семь межпромысловых нефтепроводов протяженностью 196,1 км;
  • один межпромысловый водовод протяженностью 23 км;
  • система водоводов поддержания пластового давления (ППД) КНС-32 протяженностью 140 км;
  • система водоводов ППД КНС-24 протяженностью 135 км;
  • система водоводов ППД Лор-Еганского месторождения протяженностью 32,2 км.

По состоянию на начало 2007 года общая протяженность защищаемых трубопроводов составила 818 км. На сегодняшний день это один из лучших показателей защиты по Компании.

Подача ингибиторов в трубопроводные системы осуществляется путем постоянной подачи реагента с дозировочных насосов ингибиторных установок в поток транспортируемой жидкости, либо путем периодической обработки через высокообводненные добывающие скважины, оборудованные ЭЦН, либо путем закачки химиката непосредственно в трубопровод. При постоянном дозировании в качестве носителя ингибитора используется транспортируемая по трубопроводу продукция. Формирование и поддержание защитной пленки осуществляется за счет переноса активного вещества ингибитора из объема жидкости на поверхность металла стенки трубопровода. При периодической обработке защитная пленка наносится при непосредственном контакте ингибитора или его концентрированного раствора с поверхностью металла трубопровода. В данной технологии используются ингибиторы, обладающие эффектом последействия.
 

Коррозионный мониторинг


Основной задачей системы коррозионного мониторинга является получение достоверной информации об эффективности ингибиторной защиты трубопроводов, интенсивности коррозионных процессов их внутренней поверхности, и на этой основе – совершенствование мероприятий по продлению срока эксплуатации трубопроводов.

Многообразие факторов, влияющих на развитие коррозии, не позволяет рассчитывать на существование единственного универсального метода, применяя который можно дать прогноз целостности трубопровода и/или оценить эффективность проводимых мероприятий. Для мониторинга коррозии трубопроводных систем ОАО «ТНК-Нижневартовск» выбраны два основных метода:
  • измерение скорости коррозии углеродистых сталей и ее изменений во времени, основанное на показаниях датчиков либо купонов, размещенных в среде, движущейся по трубопроводу;
  • оценка технологических и физико-химических параметров среды, характеризирующих ее коррозионную активность, и их изменений во времени.

Структурной единицей системы коррозионного мониторинга является узел контроля коррозии (УКК) – место на трубопроводе, оборудованное соответствующими техническими средствами замера скорости коррозии, оценки толщины и/или состояния дефекта стенки трубопровода, отбора проб для анализа транспортируемой продукции.

На обслуживании БЭиРТ ОАО «ТНК-Нижневартовск» находится 45 УКК. Лабораторное тестирование ингибиторов коррозии Важнейшим аспектом, определяющим эффективность ингибиторной защиты, является качество применяемых химических продуктов. Даже если технология закачки организована и функционирует на должном уровне, применение ингибиторов коррозии, не соответствующих требуемым показателям качества, приводит к снижению эффективности защиты. Лаборатория коррозионного мониторинга ОАО «ТНК-Нижневартовск» ежемесячно осуществляет входной контроль качества ингибиторов коррозии, что гарантирует применение на объектах только высококачественных реагентов.

В ОАО «ТНК-Нижневартовск» работы в этом направлении проводятся уже в течение 10 лет. Накопленные результаты и опыт были использованы специалистами группы целостности промысловых трубопроводов БН «Технологии» при разработке и внедрении системы входного контроля качества ингибиторов коррозии. Это позволило снизить количество закупаемых ингибиторов коррозии с 35 наименований в 2005 году до 10 наименований в 2007 году и заставило поставщиков ингибиторов коррозии более ответственно подходить к вопросам качества поставляемой продукции.
 

Очистка трубопроводов поршнями


Очистка внутренней полости трубопроводов от отложений и загрязнений проводится посредством пропуска очистных устройств – поршней различного вида (жесткие, мягкие) – в рабочем потоке. Данную технологию в ОАО «ТНК-Нижневартовск» начали внедрять в 1998 году. Она позволяет производить очистку от отложений продуктов коррозии, что приводит к снижению вероятности возникновения локальной коррозии; повышать эффективность ингибиторной защиты трубопроводов благодаря улучшению доступа ингибитора коррозии к поверхности металла, а также предупреждать уменьшение пропускной способности трубопровода и его закупорку вследствие отложений солей, гидратов, асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО).

В 2006 году пропуски очистных поршней ежемесячно проводились на шести напорных нефтепроводах общей протяженностью 71,8 км, а также на 11 направлениях нефтесборных коллекторов общей протяженностью 51 км. Диапазон охватываемых диаметров – от 114 мм до 426 мм.


В марте 2007 года на напорном нефтепроводе ДНС-24 – КСП-14 (диаметр D426 мм, толщина стенки 9 мм) были успешно проведены опытно-промышленные испытания технологии ингибиторной защиты с применением очистных разделительных поршней. Технология включает в себя следующие основные операции:
  • запуск жесткого поршня;
  • закачка расчетного объема ингибитора коррозии за определенное время;
  • запуск замыкающего мягкого поролонового поршня.

Испытанная технология позволяет гарантированно нанести на очищенную поверхность металла пленку ингибитора. По данным, опубликованным в технических изданиях, нанесение концентрированного раствора ингибитора коррозии на «чистую» поверхность металла повышает эффективность ингибиторной защиты на 15-25%.
 

Анализ статистических данных


Наиболее достоверные данные по эффективности проводимых мероприятий, направленных на повышение надежности трубопроводных систем, могут быть получены только на основе анализа статистики аварийности. База данных по аварийности трубопроводов ОАО «ТНК-Нижневартовск» ведется с 1994 года. Анализ накопленной информации позволяет выявить закономерности, основные факторы и причины аварийности промысловых трубопроводов, а это в свою очередь дает возможность проводить обоснованный прогноз развития коррозионной ситуации. Основываясь на таком анализе, в 2005-2006 годах разработаны и внедрены мероприятия по ингибиторной защите водоводов системы ППД КНС-24 (135 км). Отмеченное снижение аварийности на этих объектах подтверждает правильность выбранного решения.

Таким образом, можно с уверенностью сказать, что в ОАО «ТНК-Нижневартовск» ведется большая разносторонняя работа по вопросам обеспечения целостности трубопроводов, и это привело к значительному снижению аварийности трубопроводов, сокращению разливов нефти, замазученности земель.





Оцените новость
5 из 5
рейтинг
1
голосов
506
просмотров



Понравилась новость?

Расскажи друзьям!