Дефектоскопистов Елену Зиновьеву и Люцию Давлетшину мы встретили у ворот испытательной лаборатории. Девушки загрузили свой багаж в КамАЗ, чтобы ехать на Быстринское месторождение, где бригада Лянторской ПМК варит «нитку» напорного нефтепровода. Их задача – проверить качество сварных соединений внутрипромысловой трубы.

Ни одна труба – будь то водовод, нефте- или газопровод – не будет поставлена под давление и введена в эксплуатацию, пока ее сваренные стыки не пройдут спецконтроль с помощью рентгена. По-другому скрытый дефект и не выявить. Эта работа доверена команде полевой испытательной лаборатории (ПИЛ) Управления по капитальному ремонту нефтепромысловых объектов (УКРНО) – единственного такого рода подразделения Сургутнефтегаза.

Кстати, КамАЗ дефектоскопистов – не просто машина, а передвижная лаборатория с довольно уникальной начинкой.

– В кузове вездехода установлен цифровой информационный комплекс «Фосфоматик». С его помощью мы проверяем качество сварочных работ, – рассказывает Елена Зиновьева. – Процесс примерно такой: делаем снимок стыка, изображение на пленке выводим на монитор и анализируем. Если есть скрытый дефект или брак – сварщик исправляет допущенный им огрех. То есть прямо на месте производства работ мы контролируем их качество. Умная техника еще ни разу не подвела дефектоскопистов. А появилась она на сургутских месторождениях прямо с конвейера одного из НИИ Санкт-Петербурга.

Целый год нефтяники испытывали опытный образец «Фосфоматика». Параллельн ... Читать дальше »