Традиционно в повышении межремонтного периода работы добывающих скважин ключевую роль играет определение основных проблем, принятие своевременных технических и организационных решений. На сегодняшний день фонд скважин, оборудованных ШГН, составляет 76% от общего фонда добывающих скважин НГДУ "Альметьевнефть". Этот способ добычи является наиболее распространенным.

Введение стандарта американского нефтяного института по ШГН как в ОАО "Ижнефтемаш", так и в ПРЦГНО (ныне ООО "НКТ-Сервис") позволило повысить надежность данного оборудования. Введенный в эксплуатацию в 1997 году в нашем НГДУ стенд дефектоскопии и правки штанг позволил сократить количество обрывов. Строительство сервисных центров по ремонту НКТ, повышение требовательности как при подготовке подвесок в базовых условиях, так и бережное отношение к оборудованию при ведении СПО, не заставило долго ждать результатов в виде сокращения количества отказов ГНО.

Для решения проблемы износа штанг, помимо их обновления, в НГДУ были разработаны и внедрены критерии по допустимой наработке штанговых колонн, а также по продлению безаварийного срока службы, а именно: отправка штанговой колонны на дефектоскопию при достижении максимально допустимой наработки. Необходимо отметить, что данный показатель реализован в КИС "АРМИТС". При формировании плана работ на ПРС в нем указываются текущее и критическое значения наработки.

При остаточном ресурсе работы менее 1 года производится разворот ступеней штанговой колонны. С целью снижения нагрузок в НГДУ с июня 2006 г. применяются двухлепестковые наплавленные скребки-центраторы. В ПРЦГНО проводится сортировка штанг по возрасту.

Данный подход доказал свою жизнеспособность и эффективность. Важным этапом в оценке факторов отказа штанг явился проведенный в 2000 г. анализ Инженерного центра. Было выявлено, что фактические значения приведенных напряжений намного превышают ре ... Читать дальше »